污泥脱水压滤机采用的技术特点分析讨论

 

　　不要混有杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响板框式压滤机进料畅通及滤板的密封性，这样会造成因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

 

　　滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求，新的滤布安装之前应先缩水，开孔直径要小于滤板孔径，板框式压滤机配套滤板时布孔与板孔要相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

 

　　污泥脱水压滤机调试正常之后方能进行加料作业，机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意液压油一般情况下每年需要换一次，中间如果发现液压油少的话要及时添加，板框式压滤机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但少不能低于过滤压力的额定值，因为太小的话会造成较大渗漏，太大会损坏机件。

 

　　污泥脱水压滤机清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板，修复滤板。

 

　　如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了板框压滤机供料阀或出阀，压力无处外泄，造成损坏。检查滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。

 

　　当污泥过稠或干块时，会造成板框压滤机供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板框由于长时间受压极易造成损坏。污泥脱水压滤机应使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥。

 

　　板框压滤机的压力不足。过滤板和滤布处于强压下才能实现封闭的过滤室结构。当压力不足时，施加到滤板上的压力小于滤液的压力。当然，滤液自然能够从间隙中渗透。

 

　　当板框压滤机的边缘损坏时，即使一侧略微凸起，即使一侧经常磨损，也会与其他过滤板接触。无论何种压力，形成的过滤室都会穿透。在这种情况下，我们从泄漏点判断过滤板的穿透力通常很大，甚至可以喷射。

 

　　污泥脱水压滤机滤布未正确放置。过滤室不能密封的原因有很多。我们需要从简单的过滤室周围开始，看滤布是否有皱折或滤布边缘是否有缺陷。由于过滤室的结构介于过滤板和滤布之间并承受很大的压力，因此过滤板通常不易出现问题，其余部分是滤布。在硬质过滤板之间形成密封，以在滤布中起关键作用。天然滤布的褶皱或缺陷可能导致滤板之间的间隙，并且天然过滤室不会形成密封。